球刀刀刃形狀對高速銑削加工的影響

不同的刀具材料和生產工藝對刀具的鋒利程度有顯著的影響于鑄造工藝不同和韌性較小，因而具有較大的刀刃圓角。k5f材料的刀具盡管鑄造精密，當有0.2×0.2mm的保護棱時，有較大的變圓角和較寬的波動范圍。切削刃圓角的波動范圍越大就意味著刀刃磨削質量越差，從而刀刃形狀就越不一致。

用球刀加工時，切屑的形成包括了全部的三個階段，因為切屑厚度從銑刀的尖部處開始沿著刀刃不斷增加直到相應的極大值。根據進刀量在進刀方向可以推測，極小切屑厚度應位于刀尖部位。在前角cs>cmin的范圍內，屬于正常的切削加工其切削力由切削應力組成切屑厚度h=0，刀尖將以進給速度v在被加工表面移動。在p2與p3之間切屑厚度小于hmin，此間將有犁刮力p產生，在p3與p4之間產生力q，此處工件材料不再流動，而是緊壓在刀刃上。相應的犁刮力p和q也增大了切削力。

此處的切削力是按fq1的投影計算。度遠大于刀刃圓角時，分力f1將與刀刃圓角半徑無關，p1,q1將與切屑厚度無關。

研究表明，球刀在高速銑削時，刀刃圓角與加工參數之間的關系對加工質量有明顯影響。極小切削厚度hmin取決于參數r，極小切削厚度不僅影響加工表面的質量而且還影響刀具的磨損。