非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。

2、刀具的幾何形狀較　　非標刀具的設計與加工要求高

刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

3、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。

4、刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。

5、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。

6、被加工工件有特殊形狀要求，如對加工所需要的非標刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。

非標刀具的制作材料也需要進行認真的選擇，要知道通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，是我們的主要選擇。

為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。

7、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。

8、被加工工件有特殊形狀要求，如對加工所需要的非標刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。

硬質合金非標刀具使用過程有什么需要注意？

1、鉆頭質量是鉆頭使用的根本

入井前檢查硬質合金非標刀具鉆頭質量、新度，以及噴嘴安裝可靠性，對鉆頭的使用至關重要。檢查鉆頭入井前質量記錄，可區分鉆頭失效屬質量原因還是使用原因。

2、上只鉆頭

每只鉆頭的失效，均影響到井底的環境和下只鉆頭的使用。收集上只鉆頭失效描述記錄，分析上只鉆頭的失效原因，可確定所用鉆頭在井下的使用環境，判斷井下落物、井徑、井底形狀等對鉆頭失效造成的影響。

3、地層巖性

地層的巖性和軟硬不同，巖石破碎機理不同，造成鉆頭失效的形式也各異。我國各油田鉆井中常見的地層巖性，其巖石物理機械性質均有測定。根據現場收集的地層巖性及每米巖性鉆時記錄，進行地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性分析，對照鉆頭的失效形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。

4、井段位置

在地殼中處于不同位置的巖石，其巖石的機械性質變化很大。埋藏較深的巖石，處于多向壓縮應力狀態，使巖石孔隙減小，強度增加。上部井段一般巖石膠結疏松、質軟，鉆頭轉速高、鉆壓低。下部井段一般巖石質硬、研磨性大，鉆頭轉速低、鉆壓高、使用時間長。根據收集的井段位置及每米巖性鉆時記錄，分析地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性特點，對照鉆頭的失效形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。

5、泥漿性能

硬質合金非標刀具

6、鉆柱組合

鉆柱是聯通地面與井下的樞紐。不同的鉆柱結構及在井下的受力狀態，決定了鉆頭所受鉆壓的大小和方向。如定向鉆進或井斜較大時，鉆頭所受實際鉆壓比鉆壓表顯示的數據要小，若鉆柱組合中帶有扶正器，實際鉆壓更小。同時，由于扶正器與井壁的磨擦作用，使得鉆頭工作平穩性增強，有利于鉆頭的使用。

7、泥漿參數

鉆進不同井段，所使用的泥漿排量、缸套直徑，噴嘴直徑、型號及其組合，對選擇鉆頭壓力降和鉆頭水馬力具有實際意義。噴射鉆井在強化鉆頭水力效果的同時，造成了鉆頭流道的損壞。

8、井身結構

不同的井身結構，對鉆頭的尺寸、型號和使用等均有特殊要求。如造斜鉆頭一般要求帶修邊齒或保徑結構，使用要求高轉速、低鉆壓等。收集井身結構及鉆頭選型、使用參數等資料，根據鉆頭失效的形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。

9、鉆井參數

鉆壓和轉速的確定，既決定著鉆頭破碎巖石的效率，又影響到鉆頭牙齒、軸承的磨損。淺井、軟地層，鉆頭以剪切作用為主，一般采用高轉速、低鉆壓。中硬地層，鉆頭產生剪切、沖擊、壓碎綜合作用，一般采用中等轉速和中、高鉆壓。深井、硬地層，鉆頭以壓碎、沖擊為主，一般采用較高鉆壓、低轉速。